SIMCO JAPAN 静电消除棒型号5710 DC型[产品打印页面]

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产品名称: SIMCO JAPAN 静电消除棒型号5710 DC型

产品型号:

产品展商: 日本SIMCO

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简单介绍

SIMCO JAPAN 静电消除棒型号5710 DC型 的详细介绍

产品介绍

一、产品概览

μWireBar（微丝棒）型号5710是SIMCO JAPAN专为静电敏感型FPD（平板显示器）及电子设备研发的DC式静电消除棒（离子发生器）。产品核心优势在于采用“高离子发生效率的钨丝电极”与“自主研发的微脉冲高压施加技术”，在行业内实现了高速除电、低总拥有成本（LCO）、极少逆带电的三重核心价值，可适配精密电子制造场景中对静电防控的严苛要求，为FPD、半导体、光掩模等产品的生产过程提供稳定、均匀的静电消除解决方案。

二、核心技术特点

均一除电，适配近距安装
采用“**离子发生设计”，离子覆盖范围均匀无死角，即使在“电极与工件近距离安装”场景（如精密组件流水线）中，也能避免局部静电残留，保障敏感器件不受静电损伤。
低电位摆动，离子平衡易调节
电位摆动幅度极小，离子平衡精度可稳定控制在±25V以内，且无需复杂操作即可完成平衡校准，减少设备调试时间，降低运维门槛。
超便捷电极清洁，效率*大化
电极清洁流程简化，仅需数秒即可完成，无需拆卸复杂部件；同时实现“6个月以上长期清洁周期”，大幅减少停机维护次数，提升生产线连续运行效率。
长尺适配性强，供气均匀稳定
即使是*长3000mm的长尺寸棒体，仅需1个气体吹扫（Air Purge）接口，即可实现全长度范围内均匀供气，避免因供气不均导致的局部除电效果下降，适配大型FPD面板等长尺寸工件生产。
低臭氧、高**，契合洁净生产
臭氧发生量＜0.05ppm，远低于工业**标准，可直接用于半导体、医疗电子等“洁净度要求高”的生产环境，避免臭氧对产品或操作人员造成影响。

三、典型应用场景

针对“静电敏感型精密制造”场景，具体适配以下工序：

FPD制造：液晶面板（LCD）、有机发光二极管面板（OLED）等平板显示器的切割、组装、贴膜工序；
光掩模制造：半导体光刻用光掩模（Photomask）的清洗、转运、存储过程；
半导体后道工序：芯片封装、测试，以及PCB（印制电路板）的贴片、焊接工序；
其他电子设备：传感器、微型处理器（MCU）、精密连接器等静电敏感组件的生产与组装。

四、详细规格参数

规格类别	具体参数
输入电压	24V DC ±10%
有效除电距离	50mm ~ 1500mm（可根据工件尺寸调整安装距离）
离子发生方式	电晕放电型（Corona Discharge），MicroPulse（微脉冲）高压技术
适配吹扫气体	洁净干燥空气（Clean Dry Air）、氮气（N₂）
离子平衡精度	＜±25V（静态平衡状态）
除电性能	在1m距离、0.25MPa吹扫压力下，静电从±1kV降至100V的时间≤6.5秒
电极材质	钨丝（Tungsten Wire，高耐磨、低损耗，延长使用寿命）
吹扫气体参数	大压力：0.63MPa；每100mm棒长大供气量：16LPM（标准状态下）
臭氧发生量	＜0.05ppm（符合工业室内空气质量标准）
IO接口功能	报警IO输出（设备故障时触发）、高压停止输入（紧急停机控制）
本体材质	ABS树脂（绝缘外壳）、SUS（不锈钢，增强结构强度）
外形尺寸	高度84mm × 深度33mm × 长度400mm~3000mm（长度可选，详见下方“可选长度表”）
可选长度（mm）	400、500、650、750、900、1000、1150、1250、1400、1500、1650、1750、1900、2150、2200、2250、2400、2500、2650、2750、2900、3000
合规标准	CE（欧盟**认证）、RoHS（有害物质限制标准）

五、使用注意事项

吹扫气体需满足“洁净干燥”要求（露点≤-40℃，颗粒度≤0.1μm），避免油污、水汽或杂质堵塞电极，影响除电效果及设备寿命；
安装时需确保棒体与工件的距离在“50mm~1500mm”范围内，超出该范围可能导致除电效率下降；
定期检查电极状态（建议每6个月一次），若发现钨丝有磨损或污渍，需按说明书流程清洁或更换，确保离子发生效率；
设备需配合符合规格的24V DC电源使用，避免电压波动超出±10%，防止内部电路损坏。

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